Producción masiva de CPO en marcha: Seongho Electronics y su filial ADST expanden su negocio de equipos de inspección y alineación

| NBNTV = Reportero Joo Hyun-woong | A medida que la tecnología de comunicaciones ópticas de próxima generación para centros de datos de IA, conocida como CPO (Co-Packaged Optics), avanza hacia la etapa de producción masiva, los procesos de inspección y alineación para asegurar el rendimiento durante la producción se han convertido en un desafío clave para la industria de equipos.

La tecnología CPO consiste en combinar el ASIC del switch, encargado del procesamiento de datos, con el motor óptico en un solo paquete. Debido a su estructura de ensamblaje de precisión de múltiples componentes, si se detecta un defecto después del ensamblaje final, la magnitud de la pérdida puede ser mayor en comparación con los módulos ópticos enchufables (pluggable) tradicionales. Por ello, se utiliza un proceso de inspección durante la etapa de producción para verificar si el motor óptico presenta defectos.

DIGITIMES pronosticó que la tecnología CPO ha entrado en la fase de despliegue de producción masiva y que, debido al aumento en la dificultad de la inspección durante el proceso de fabricación, la tendencia hacia la expansión de pruebas al 100% se acelerará para el año 2027.

El 2D Fiber Array, que organiza las fibras ópticas de alta densidad, también requiere una alineación precisa durante el proceso de producción. A medida que las velocidades de transmisión aumentan de 800G a 1.6T, incluso un error de alineación minúsculo puede afectar la pérdida óptica y el rendimiento, por lo que se emplean tecnologías de procesamiento de precisión de nivel sub-micrónico y automatización.

Una de las tecnologías aplicadas en este proceso es el Active Alignment. Este método consiste en encontrar el punto de acoplamiento óptico ajustando la posición de los componentes mediante un sistema de movimiento multieje mientras se mide la salida óptica real. En los equipos de producción, no solo se trata de la precisión de la alineación, sino también de la producción por hora (UPH), los algoritmos de automatización y la integración de los procesos de inspección y ensamblaje.

ADST, filial de Seongho Electronics, está desarrollando equipos de automatización para la alineación, el ensamblaje y la inspección de módulos ópticos y CPO mediante el método de Active Alignment multieje.

Según la compañía, de los aproximadamente 80,700 millones de wones en pedidos totales de ADST para este año, los pedidos relacionados con CPO representan cerca de 29,900 millones de wones, lo que constituye el 37%. Recientemente, se informó que la empresa aseguró un pedido de compra de equipos de producción de CPO por valor de aproximadamente 23,500 millones de wones de una empresa tecnológica que cotiza en la bolsa de Estados Unidos.

Junto con el CPO, ADST también desarrolla equipos de automatización de alineación, ensamblaje e inspección utilizados en productos de comunicaciones ópticas enchufables de 800G y 1.6T.